【转】常用刀具钢材

碳钢

0-1: 属油硬级(Oil-Hardening types)

工具钢,而且是其中性能最佳者。0-1钢是朴实的基本的工具钢,也是应用得非常广泛的优秀钢材,用它制造的刀锋完全可以很好地胜任日常的用途,而且热处理很容易。其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈水淬 (代之以油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。O-1钢的加工性能强, 用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃,但耐腐蚀能力则较弱,容易生锈。适用于大量通常用途,也被追求实惠的制刀师们广泛使用。0-1刀锋保持力很强,一般来说0-1都能够被打磨得很精细。这种淬油工具钢类似于1095钢。Randall刀具和Mad Dog(疯狗)都用0-1。 Mad Dog疯狗战术突击刀

0-6:

是仅次于0-1的容易热处理的钢材,但是极难打磨。完美的晶状结构和硬石磨粒子组成了这种超级坚韧耐磨的钢材。0-6的刀胚料都要经过高温碾压处理和精细打磨,高温碾压处理的价格还算合理。0-6胚料有种奇特的近似桔红色的光泽,非常坚韧,在打磨时这一点更显著,用它做出来的刀锋保持性出奇地好。

10-系列 (1095 ,1084, 1070, 1060, 等等) :

这类钢材最显著的特征是坚韧,在刀具业中,1095被用得最广泛。按国产牌号为(T10A,T8A,T7A,最后一个不确定是不是65MN)10-系列钢材,按从1095-1050排序,含碳量从高到低,可达到的打磨度也从高到低,但坚韧性却从低到高到最高。同样的,按从 1060-1050排序通常适应于制剑业。而对刀来说,用作刀锋的话,1060不错,1084更好,1095就很出色了。1095是一种很“标准”的碳钢材料,性能出色而且成本不贵,具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材,容易生锈,它仅含有两种合金成分:0.95%的碳和0.4%的锰。KA-BAR(卡巴)系列和TOPS系列通常使用1095,再加上黑色涂层.
卡巴1217 1095刃材 

安莱钢:

日本日立金属,安来钢自古就是制作刀具的高级钢材,由日立金属股份有限公司的安来工厂研究生产,日本传统刀具都使用安来钢制作。出云地区的山川中富含一种高纯度的砂铁叫攸”真砂”,因水流和铁的比重不同。使砂铁矿沉甸于河流底部,这就是安来钢的原料(玉钢)。安来钢为制作日式刀具所用的碳素钢,分为白纸、黄纸、青纸等系列,这种分法是为了区分生产的梯次与顺序,用有色的贴纸贴在产品上以示区分。一般而言,安来钢各种钢材硬度相当.`但特征不同.如白纸系列适合用来制造厨具用刀、小刀、剃须刀、等产品,黄纸多被用于制造剪刀.锯子、农具等,青纸系是含钨的高级钢材,主要应用于优质刀具,如猎熊刀、溪流刀.野外求生刀等。安来钢的硬度在60HRC以上。关兼常”锻炼狞猎”和”百炼狩人匠”系列刀均采用青纸.佐治武士系列刀则大多采用白纸. 关兼常 青纸2#24层大马士革刃材 

OU-31:

OU-31是由日本Koshuha钢铁厂研发的细微优质钢(Micro Fine Steel),它的出现满足了很多刀具制造者长期以来对好钢材的愿望。在对这种钢材进行研究后会发现,这种钢材拥有“均匀”、“优质”和“干净”的微观结构。产品采用了优质的原料进行生产,并加入了我们的综合性工艺技术。 特点: 1.钢材具有等同于M2的高硬度:HRC64 2.钢材的可切削性优于M2或D2 3.钢材拥有的分布式碳化合物和特殊的合金组合使得钢材的抗冲击韧性较D2高3倍 4.密集分部的特殊碳化物使得钢材拥有无与伦比的耐磨损性 5.优秀的热处理性能,淬火温度与13Cr和18Cr不锈钢温度相同 6.满足日本刀关于锋利度的要求,同时钢材更不易被折断或弯曲,并能保长时间的切割能效 OU-31钢材中含0.9%的碳,8.5%的铬,2%的钼,3%的钴以及微量钒。
OU-31钢的硬度与温度曲线图

SOG和松田菊男 OU-31刃材

合金钢

52100:

一种滚珠轴承钢,一般不容易找到打磨尺寸合适的胚料,但它具有刀锋保持力和坚韧度非常好。52100是把5160重加工,加入更多合金成分和碳(52100约含1%碳,而5160含有0.60%碳),以达到更高的硬度。和5160一样,它也有亮**的金属光泽。比5160的打磨度好,但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不如5160那么高的刀具。

A-2:

一种高韧性耐磨工具钢材, 属风硬钢(Air-Hardening steel), 含碳量很高, 约1%,经热处理后硬度可达HRc57, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗。耐腐蚀性强, 延展性也很强, 并且有很好的抗退火能力和抗变形能力,打磨起来比0-1更困难,但也没到很极端的程度。因为钢材中加有5%铬的缘故,所以锯料过程比较艰难。A-2是一种非常特殊的钢材,抗磨损能力特别强,又以很好的坚韧性和打磨度而著名。因为是压缩钢,所以不能指望它可以进行分段冶炼,突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。其他几种A-系列钢材都很适合用来做刀刃。Chris Reeve和Phil Hartsfield都采用A-2,而Blackjack的几款刀也是用的A-2。

D-2: (这里指的是美国D2,国产相对应牌号Cr12Mo1V1)

高碳高铬工具钢, 属风硬钢(Air-Hardening steel),杰出的制刀钢材,被广泛应用砍伐刀或猎刀的制做, 也经常被用做切割钢材。具有近乎完美的抗磨损能力,即使钢材经过完全退火,这种抗磨损能力仍然能够保留。它的含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后硬度可达HRc60, 但相对地廷展性较弱, D-2的退火温度比A-2要高,而且无法得到真正的镜面抛光表面,它有个缺点就是如果要做高光表面处理时,它的表面会出现桔皮状剥落现象。D-2 有时被叫作“半不锈钢”,但达不到不锈钢的程度,它比上面提到的碳钢的抗锈性都好,也有很优秀的打磨度。Bob Dozier爱用D-2。
Benchmade(蝴蝶)913 D2刃材 

SKD11:

成分和D2近似,但是比较精确 C Si Mn Cr Mo V P S
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01
SKD11日立金属为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂为DC11。该钢经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,具有优良的切削性能和抛光性能。SKD11进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁,性能高于D2

DC53:

(ASSAB-88)国内叫Cr8Mo2VS: 1.热处理后硬度高于SKD11(就是大家所知道的D2)  高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面超过SKD11。
2.韧性度是SKD11的两倍  DC53的韧性较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3.切削性和研磨性超过SDK11  DC53的切割性和研磨性优于SDK11。

L-6:

属油硬级(Oil-Hardening types)工具钢,是一种用于作锯片的钢材,最常用在伐木工具上,除此之外一般很难见到其它地方用它。热处理后硬度能达到HRc57,这样的刀锋适合大多数切割用途,特别是回卷形的刀锋尤其适用。其特点是坚韧度和打磨度都很好,但容易生锈,这是简单型碳钢的通病。L-7 和它很近似,只是含碳量更高一点。和0-1一样,L-6是锻工的最爱。如果你不计较成本,这是制刀的最好选择之一,尤其是坚韧性要求高的刀具。

M-2:

一种高速钢,可以承受很高的温度,所以被运用在高温下的切割工作中,如果用来做刀,有一定挑战性,但可以在退火之前就完成刀刃的表面处理。M-2可能比D-2的刀锋保持性更好,但它更脆,所以不适合做大型刀具。它可以达到非常优秀的打磨度,而坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材,但比不锈钢好,打磨度也胜过不锈钢。Benchmade在AFCK系列中开始用到M-2。

不锈钢篇

440 A, 440 B, 440C:

碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall用440B来生产他们的不锈钢刀具。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(SOG的440A热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个),440B更加结实,而440C是最优秀的。440C用的非常普遍,是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS-34,含铬量高达16-18%,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34),也是最早被刀匠接受的不锈钢,而且一直很受欢迎,尤其是在零下处理LC被开发出来后,这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,硬度通常达到HRc56-58,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。保养得好的话,这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。
国产NAVY 440C刃材 

 

N690不锈钢:

是一种马氏体铬不锈钢.意大利极端武力专用刃材
其成分为碳1.07%,铬17%,钴1.5%,锰0.4%,硅0.4%,钼1.1%和钒0.1%
拥有高铬含量(17%)的N690据称有相当好的防绣性能,而1.5%的钴则强化了此种钢材的硬度和韧性。
可以看做——N690是在440C基础上做的一个改良的钢材,其主要是抗锈能力突出,而且改动幅度不大,所以性能较440C不会有大幅度的提升.
极端武力捕鲸叉2 N690刃材

AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A):

日本不锈钢材,大略与440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用来制造Al Mar的刀具;Cold Steel(冷钢)使用AUS-8,从而使这种钢材变得很普遍,AUS-8是一种高碳低铬不锈钢,经过长时间证明具有非常优秀的折中点,既坚硬又坚韧,既不易生锈又能保持锋利长久,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用于日本制优质刀具。AUS-10 的含碳量近似于440C,但是含铬量降低,因此抗锈能力也相应下降,不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒(这是440系列没有的),因此增加了抗磨损能力。
SOG索格SE37 AUS-8刃材 

4116克虏伯不锈钢:

4116是一种德国制造的细小晶粒的不锈钢,它主要用于卫生用途(医疗设备和制药工业)和食品加工,这使得它成为厨房刀具的极佳材料。碳含量和铬含量的平衡赋予了它高度的抗腐蚀性,以及给人留下深刻印象的强度和刀锋保持性等物理特性。在实际切割测试中,它的刀锋保持性超过了用420或440系列不锈钢制做的刀片。其他合金成分实现了晶粒的细化,这提高了刀片的强度和刀刃的硬度,同时可以获得更好、更锋利的刀刃。相当於国内的6Cr16Mo1V.

AEB-L:(13Cr26)/12r27:

AEB-L是瑞典Bohler公司在1928年开发的一种用于制做剃刀的钢材。作为剃刀钢材,崩刃卷刃和不易加工/抛光是大忌,这会给剃刀的使用者带来危险;同时因为要经常和水接触,所以制做剃刀的钢材必须具备良好的抗锈蚀能力;能够被打磨到极致锋利也是重要的要求之一,只有这样才能带给使用者最舒适的感受;最后还要能在很薄的情况下保持足够强壮。结果就是Bohler公司开发出了这种碳化物颗粒极小,低碳低铬的不锈钢。

AEB-L的成分:碳0.67%,硅0.4%,锰0.6%,铬13.0%,其他是铁

HB 马氏体不锈钢 AEB-L 具有刃口锐利及刃口保持能力,可以满足最高的要求。UHB 不锈钢AEB-L是一种可淬硬不锈钢,适合于淬硬和磨削出锋利刃口。钢材中不存在导致刃口不规则的有害夹杂物。导致刃口在极薄的情况下依然具备良好的抗冲击能力,同时晶体结合得十分紧密且没有含V的耐磨材质,能轻易打磨出极致的锋利。
据说AEB-L是一种非常好的不锈钢,虽然看起来含碳量不高,但是可以轻松地硬化到60HRC以上,而且因为碳含量和铬含量都较低,其他元素也只有少量的镁和硅,所以晶体颗粒非常细密,而且防锈也不错。

Rob Thomas说其实AEB-L就是老版的13C26,只是锰含量和碳含量有0.1%的不同。他还说其实他也很欣赏Sandvik公司推出的几种刃材钢,尤其是12C27,13C26和14C28N,因为这几种钢材都是相对低碳低合金的不锈钢,容易热处,晶体颗粒非常细密,容易加工,容易抛光,使用中保持性过硬,韧性好不容易崩刃,用钝之后也非常容易打磨,而且这几种钢材的价格与现在市面上的主流刃材不锈钢相比要便宜的多。另外他特别提到了Michael Walker(衬锁的发明人)对AEB-L和与AEB-L具备相似特点的钢材的喜爱。RT在去年的Blade Show上见到了Walker本人,Walker说自己一直非常推崇AEB-L,直到今天AEB-L都是他最喜欢的刃材。然后Walker还给RT小小地上了一课,AEB-L这种钢材存在已经很久,但是现在几乎没有人知道这个缩写的含义是什么,Walker说,其实AEB-L的意思是An Excellent Blade Steel – Low Carbon(一种卓越的刃材钢 – 低碳)。
AEB-L微米级别晶体颗粒,非常细密 

154-CM:

美国产的优质不锈钢材,传统冶炼不锈钢,此钢材用刀具专用钢有点滑稽,原本用于航空涡轮桨叶,因此必须具备良好的红硬性和高度的耐磨度,并非针对刃具开发的钢材。不少人都说14CM根本不适合作为刀具用钢,手工难以打磨锋利。
含碳量约1.05%, 经热处理后硬度可达HRc60-61。154-CM是最初的美洲版本,铬含量达15%, 钼含量达4%,故定名为154CM。耐腐蚀性、刀锋耐损性及韧性都很强, 但售价较高。由近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用。它的加工和打磨虽没440C容易,但是154CM的成品无论硬度和坚韧度都比440C有明显优势。154CM 的命名并不符合命名规则,只是制造商的产品名。
蝴蝶615-1限量版折刀 154CM刃材 

ATS-34:

日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发的优质不锈钢, 用料和成份与154CM相近, 而各方面之性能都超过了154CM的标准, 但价格则较低。ATS-34是一种被手工刀和高端量产刀用得最广泛的昂贵不锈钢,现已成为手制及优质厂制刀具应用的主流。ATS-34也属于高碳钢,其硬度可作到HRc59-61,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度,抗锈能力不如440系列,是目前最好的刀刃钢材之一。 SOG索格 SV68 ATS-34刃材 

 

VG10 :

日本“武生特制钢” 开发的“V金10号”不锈钢材, 是“V金”系列钢材中的最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后硬度可达HRc60-62。VG-10最显著的特性是可以造出非常非常锋利的刀锋,而且是非常完美的刀锋。它的加工性能优秀, 韧性和耐腐蚀性都很强, 以VG-10 作刃材的刀,其刀锋保持度都比常用不锈钢的刀要好得多,多被应用与优质刀具。Fallkniven 的产品多采用这种钢材。
Spyderco(蜘蛛)C10 VG10刃材 

CTS-XHP:

CTS-XHP是Carpenter公司推出的基于440系列钢材研发的空冷粉末不锈钢。Carpenter自己说CTS-XHP可以被看做是高硬度的440C或者不锈钢版的D2。根据Carpenter的官方介绍,CTS-XHP的空冷最大硬度(as quenched)在64.5HRC左右。当CTS-XHP与440C以相近的LC被热处理时,440C的硬度是58.5,而CTS-XHP的硬度是62.5。经过适当的热处,CTS-XHP可以同时具备440C级别的防锈能力和D2级别的耐磨水平。

Cowry X:

日本大同特殊钢于1993年开发的超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度。

CPM M4:

是目前使用较多的粉末高速钢,它的性能和化学成份类似于ASP23 ,是目前高速钢中韧性很好,同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说,高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高,而韧性则会随合金量的增加而降低,因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成,CPM M4在M2中增加碳及钒,提高耐磨耗性;同时在考虑韧性的前提下,使用粉末冶金制程改善韧性,使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢,根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍,耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛,适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀,任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质,CPM M4是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同,视生产需要而定,硬度一般在HRC 60-66之间最为合适。但它又个缺点,如处理变形大,次品率较高!

VIKING:

瑞典一胜百UDDEHOLM TOOLINGAB一胜百ASSAB VIKING,拥有超强的韧性和优良的保持度,抗锈能力较一般,毕竟是碳钢材质引自卡森兄的图片,仅供各位学习参考,勿做他用! 

RWL34:

RWL34是瑞典DAMASTEEL公司专门为刀具制做而研制的粉末钢!有一种说法认为,早期的154CM因为采用double-vacuum冶炼,所以相对纯净,后来坩埚为了节约成本不用double-vacuum了,于是loveless才跑去找到日立,产生了ATS34,再后来日立也为了节约成本牺牲了产品质量,于是loveless跑去找了damasteel,又有了RWL34。
也有人说,154CM这种钢材口碑虽好,但售价不菲。基于这样的原因,Loveless去跟日本日立商讨研发同样成份和效能的不锈钢。按照大师要求的订单,日本人造出了ATS34,他与154相比具有相似的性能,价格却低廉很多,因此开始在刀具制做领域广为流行,S30V成为主流刀具不锈钢之前,ATS34大行其道,90年代,我们熟悉的ST,蝴蝶,都以它为主力钢材武装自己的产品。再往后,美国人有了s30V,ats34日渐淡出历史舞台,各大品牌都开始了对s30v的尝试和普及。在美国人几乎忘记ATS34之时,欧洲人将其粉末化造出RWL34,准确说是DAMASTEEL AB公司这么干了。RWL34的在保持性,强度,韧性上都有了不小的进步,在被严谨著称的欧洲人推广实践后声名雀起。与此同时,S30V在普及和试用后,开始饱受争议。而cpm公司受RWL34的成功的启示,意识到将154cm/ats34粉末化,会产生良好的性能与销路。所以在154被别人克隆20多年后,cpm决定反过来克隆RWL34——山寨这个被山寨出的奇迹。cpm154,粉末化的154应运而生,这是坩锅公司在21世纪才推出,在近年才流行的新主流钢材,主要用于高端刀具。

Rockstead(花田洋)刃材之YXR-7

YXR7粉末冶金钢是高韧性的模型高速钢,造应于真空淬火.日本YXR7冷加工用工具钢62-65HRC,显示高韧性的模型高速钢,日本YXR7冷加工用工具钢造应于真空淬火。在正确的热处理条件下会有很高的硬度下还可以保持不错的韧性,在正常的切割下几乎不会钝了。能拥有更高的硬度还能保证韧性的材料我们可以称它为良好的做刀材料。YXR7 65HRC的抗折力为500公斤每平方毫米,极硬极韧. 耐磨性也很强.从却氏冲击值来看,做大刀也可能有很大的潜力.专用的工业”薄物”抗冲击专用钢料之一.防锈性不强。
Rockstead花田洋肥后 YXR-7 刃材 

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